近年來,隨著家具市場的迅速發展,木質家具生產帶來的環境汙染問題引起了廣泛關注,特別是表麵塗飾環節。《北京市2013-2017年清潔空氣行動計劃》中,明確提出要"嚴格重點行業表麵塗裝生產工藝的環境準入,提高低揮發性有機物含量塗料使用比例",隨著《木質家具製造業大氣汙染物排放標準》全麵實施,這也就意味著2017年後,北京的家具製造行業將全麵用水性漆。通過使用水性漆進行塗裝替代現有聚氨酯漆(PU),聚酯漆(PE)等漆種噴塗作業,可以有效地減少生產過程中漆的使用量及揮發性有機化合物(以下簡稱VOC)的排放量。采用微波幹燥,恒溫恒濕,無塵化等關鍵技術,使水性替代以後的家具塗裝表麵硬度,光澤度,穩定性和漆膜飽滿程度盡可能地達到油性塗裝水平,這是當前家具企業發展的必要趨勢。

本申請公開了一種銅木家具表麵塗裝方法,至少包括以下順序步驟:底漆處理的步驟,至少在家具板材的表麵塗布油性漆;麵漆處理的步驟,至少在所述家具板材的表麵塗布水性漆;填縫處理的步驟,所述家具板材的表麵開設有淺槽,通過填縫處理使所述淺槽的四周內壁與銅片之間通過嚦架塗料層連接。能夠較為有效的避免銅木家具中嵌入家具板材內的銅片發生黑化的情況,避免二者的矛盾導致的接縫處麵漆開裂,脫落等問題。

本發明公開了一種桌板製作工藝,包括以下步驟:a。選料:用廢棄的木材,鋸木灰,木渣,竹子等,用去汙漬液清洗三到五次;b。製板:把清洗好的木材,鋸木灰,木楂,竹子等使用粉碎機磨成顆粒粉末並形成木漿,然後再環氧樹脂加入到木漿中,使用全自動攪拌機攪拌均勻後利用擠壓機形成板材;c。清理:對b步驟得到的板材表麵進行打磨拋光;d。噴漆:對c步驟後的對木板表麵噴塗底層漆,底層漆為白剛玉砂粒,並幹燥30分鍾;在底層漆表麵滾塗中塗層漆,在中塗層漆上水性漆,然後將上完水性漆的家具在常溫條件下采用微波幹燥,提取油漆中的水分,使油漆在短時間內固化。采用本發明能有效提高用於家具製作的木板材的防火能力,並增強使用壽命。

本發明涉及一種家具製作工藝,尤其涉及一種開放漆家具的水性漆塗裝工藝。本發明提供的開放漆家具的水性漆塗裝工藝與傳統塗裝工藝相比,該工藝增加擦格麗斯和格麗斯打磨和噴底色,此塗裝工藝具有以下優勢:1)擦格麗斯使木皮導管孔內充分著色,使木紋更加清晰,逼真,立體,充分體現天然木皮的特性。2)格麗斯打磨是將木皮表麵的格麗斯打磨掉,隻保留導管內的顏色,這樣既能深化紋理,又能最大程度的保留木皮的基色,不至於木皮基色發生變化,給後期塗裝增加難度。3)噴底色是將傳統的一次性麵修色改為2個步驟完成,即"薄噴多次",減輕麵修色的壓力,降低成品顏色色差的隱患。

文章介紹的環保型高硬度水性家具漆是以清水取代有機溶劑,通過科學的工藝製造而成,零遊離TDI,超低VOC,安全環保性能突出。使用時可用清水稀釋,施工方便,無刺激性氣味,最大限度地降低了對人體和環境產生的危害,同時具備良好的裝飾及保護功能。