32mm係統竹木複合板式家具研究

中國是家具生產的大國,家具用材的日益緊缺嚴重製約了中國家具業的發展.板式家具是一種主流的家具類型,技術含量較高,具有很多工業化,標準化明顯的特征.竹材是一種輪伐期短的資源,中國的竹材資源豐富,在板式家具實現"以竹代木"符合現階段綠色設計的潮流. 本文以32mm係統竹木複合板式家具為研究對象. 這類家具采用木質材料作為32mm係統竹木複合板式家具板件的結構材料和封邊材料,采用竹條作為家具板件的填充圍合材料.這類家具通過32mm係統排孔技術確定竹材和木材的尺寸,結合形式,排料形式.這類家具采用平拚和竹木端部膠合的特定竹木複合工藝膠合.這類家具的板件膠合後可以貼木皮或竹單板,獲得良好的裝飾效果. 32mm係統竹木複合家具通過特定的排料工藝,特定的尺寸數值確定,保證了32mm係統孔加工和銑型等機械加工均在木材上進行,有效的回避了刀具在竹材加工過程中損耗嚴重的缺陷.框架為木質材料,竹條受力壓力減小,良好的竹木複合結構,可以允許竹條間的用膠量減少,節約成本,比較竹集成材板件,32mm係統竹木複合板件更有綠色優勢. 大部分竹材資源分布在中國的農村及偏遠山區;家具業利用板式家具生產的規律,采用"公司+農戶"的形式,設計外包生產的規格竹材複合材料家具零部件;既能減少板式家具製造商的流動資金使用,又能增加農民收入,帶動地方經濟的發展.竹材具有的材料個性和工藝個性,可以有效的防止產品被抄款,符合家具個性化設計的要求,能夠有效的推動家具業的健康發展. 本文是對竹材應用於板式家具生產的階段性理論研究,它包括九個部分. 第一部分簡單介紹了課題來源,背景和課題的相關研究,作了32mm係統竹木膠合板式家具的概念界定;闡述了課題的目的和意義及課題的研究方法及思路. 第二部分概述了竹材的材性,介紹了竹材工業化應用技術;初步得出了竹材應用的理論基礎. 第三部分對32mm竹木複合板式家具的材料選用提出了要求. 第四部分對板件的規格尺寸數據進行了研究整理,在數據整理的過程中主要采用了32mm係統雙模數體係,運用了GT成組技術. 第五部分對竹木複合工藝進行了研究.研究的主要部分為竹片的排列形式和端部的膠合形式. 第六部分研究的是32mm係統竹木複合板式家具的裝飾與造型.研究的主要部分是家具的各類造型形式和各類成熟的裝飾技巧 第七部分主要是對本類型家具生產工藝的研究.本節重點研究了膠合的工藝流程與家具製造的工藝流程,試圖選擇比較合適產業發展的工藝. 第八部分為新產品開發.本節的關鍵是對市場流行的家具設計進行了分析.作者還單獨設計了一款臥房雙人床造型.通過設計驗證32mm係統竹木複合板式家具是可行的.

現代板式家具工藝及"32mm係統"淺析

有人說板式家具就是人造板拚成的框架式家具,那現代板式家具究竟緣何叫該名字呢?難道就是造型更加現代的人造板拚成的框架式家具嗎?我認為,這種答案的片麵性就在於沒有理解"現代"在這個名字中的涵義。現代板式家具是一個科學地整合了現代生產設備、現代標準化家具五金、現代家具設計係統軟件、現代家具包裝、安裝的龐大係統,在這個龐大係統中的每一級生產商及產業工人都遵循共同的產品對接標準。

基於模塊化的家具定製模式的研究

為支持板式家具的個性化定製需求,以"32mm"係統為家具模數依據,建立起符合人體尺寸的家具尺寸體係.提出模塊、套件、組件的模塊化設計思路;建立由單元模塊組成套件,再形成組件,進而選擇麵板和配件形成最終家具組合模型的正向定製方式及逆過程的反向方式.最後,以定製網站實例證明了上述思想和技術的可行性.

板式定製家具設計的效率研究

分析了板式定製家具的銷售與設計現狀,快速響應,減少成本,降低出錯率是家具企業急需解決的問題.計算機輔助水平的高低直接決定了設計效率,研究從設計流程的角度提出4個效率優化環節:功能結構設計,配色係統設計,布光係統設計和功能檢測模塊,並結合設計理論,針對每一個流程提出優化方法.

基於模塊化的板式家具研究

"經濟全球化"的衝擊,體驗經濟的到來,導致客戶需求的多樣化和個性化;產品更新速度加快,生命周期的縮短,使得家具製造業麵臨著新技術,新產品,新工藝的挑戰.這種動態的,加速變化的市場競爭環境對家具製造業傳統的生產方式提出了嚴峻的挑戰,小批量多品種的柔性化生產成為當前的發展方向.準確捕捉客戶的需求信息,以最快的速度,最低的成本,生產出高質量滿足客戶個性化需求的產品,成為企業的核心目標.因此,家具企業實施柔性化的生產方式是目前我國家具企業急需探索的課題,應用模塊化設計技術成為解決問題的關鍵技術之一. 本文在闡述家具模塊化研究背景的基礎上,針對板式家具的設計和製造特點,深入研究大規模定製下的模塊化設計方法.明晰了關於家具實施柔性化生產方式,模塊化設計的一些概念,從綠色生態,工業發展趨勢和全球新經濟模式等理論上分析了模塊化實施的必要性,從標準化,"32mm係統"等技術基礎上論證了其可行性,論述了家具模塊設計作為大規模定製家具生產核心技術的現實意義.論文就家具模塊化設計方法從總體設計,模塊設計,產品設計,模塊劃分,模塊建立,選擇組合和工藝設計等細節進行全麵的論述,並具體舉例分析,從產品物料編碼,模數選擇和生產工藝上進行一係列深入的理論探討.最後嚐試性利用Pro/TOOLKIT二次開發工具包,以VC++ 6.0為開發平台,開發出具有模塊化思想的板式家具產品演示係統,該係統界麵友好,操作方便. 順應經濟發展趨勢,結合中國家具製造業的特點,本文通過對板式家具的模塊化設計和工藝研究,在板式家具模塊的理論分析和實施等方麵做了一些探索性的工作,以期待有助於我國家具製造業的現代化設計水平,提高我國家具製造業的競爭力.

板式定製家具工程信息化係統構建

隨著地產行業精裝修房的發展,板式定製家具在工程業務上比重也逐步增大.但與傳統零售業務相比,工程業務存在人工化程度高,業務責任不明,優化排產混亂,生產跟蹤困難,齊套包裝難度大等現象.為解決板式定製家具工程業務流程滯後,生產管理難度大的問題,提出以ERP,MES,PCS三層架構為基礎的板式定製家具工程信息化係統建設方案.通過三層架構的傳遞方式,分別以ERP係統和MES係統為主框架構建了項目管理模塊,訂單管理模塊,計劃管理模塊和生產管理模塊4個信息化功能模塊,以此完善了工程業務從前端到後端的標準化作業,對提高板式定製家具的市場競爭力具有重要意義.