家裝汙染中,甲醛是最主要的“裝修殺手”之一。室內甲醛的主要來源是室內裝修材料及家具,尤以所用人造板為甚。由南京林業大學與兩家企業合作。成功開發速生楊木無醛膠合板,解決了室內甲醛汙染問題。

由煙台萬華集團自主研發,利用農作物秸稈作原料,改性MDI作膠粘劑的板材生產線,日前正式投產。這是由我國自主研發,自主裝配,全程實現機械化操作的健康板材生產線。

萬華利用聚氨酯黏合劑和農作物秸稈為原料製備的建築板材,作到了"零甲醛"釋放。目前麵臨的主要問題是成本過高。

本發明公開一種水性無甲醛多層膠合板生產工藝,包括以下步驟:步驟一,選取含水率15%20%的原木備用;步驟二,切割成板,板尺寸公差為±10mm±12mm;步驟三,在板材兩麵塗覆水性零甲醛膠黏劑,厚度為8mm12mm;步驟四,冷壓,冷壓壓力為25MPa30MPa,冷壓時間為5h6h;步驟五,在複合板表麵噴砂,噴砂厚度為3mm5mm;步驟六,根據尺寸下料,下料過程控製尺寸公差不超過±3mm±5mm;步驟七,表麵拋光,包裝。本發明無毒無害,保證使用者和生產者的身體不受甲醛侵害。

中密度纖維板因其良好的性能發展迅速,然而,木材原料的短缺嚴重影響了中密度纖維板的生產,另外,常用於中密度纖維板生產的三醛膠來源於不可再生的化石資源,在中密度纖維板生產和使用中會長期釋放對人體及環境有害的甲醛。本文以稻草纖維和豆粕為研究對象,對豆粕進行預處理和改性,以獲得環保型的膠黏劑,利用稻草纖維代替木材纖維來緩解木材原料的不足,熱壓製造出無甲醛的稻草纖維板,並對稻草纖維板生產的影響因素進行分析,對稻草板工藝參數進行優化,為傳統纖維板企業轉型提供理論依據。本研究符合綠色環保理念的要求,對稻草,豆粕的高質化利用提供了出路。本論文的主要研究內容和結論如下: 1,酶法處理大豆粗纖維製備大豆蛋白膠黏劑 傳統大豆蛋白膠的研究有很多,本文采用纖維素酶對豆粕中粗纖維進行預處理。研究表明,通過纖維酶預處理後的豆粕製備出來的大豆蛋白膠相比傳統的兩步法,減少了粉碎和均質步驟,更節能,低碳。 2,稻草纖維板的研究 采用波爾多液對稻草纖維進行預處理,通過電鏡掃描成像和比色法測定其矽含量得出,處理後稻草纖維中矽含量明顯減少,通過比色法的吸光度計算得出稻草處理前後的二氧化矽含量分別為6。613%和0。926%;通過對預處理前後稻草進行相同條件下壓板,測得其主要物理力學性能靜曲強度和內結合力有顯著差別,波爾多液處理後的稻草要優於處理前的;通過單因素試驗,研究表明,稻草碎料板的靜曲強度在蛋白添加量為12%時最強,接近GB/T 21723-2008的要求,在蛋白添加量為18%時內結合力能接近GB/T 21723-2008的要求,稻草碎料的粒徑對稻草板靜曲強度和內結合力影響不大,稻草板的靜曲強度和內結合力在一定壓力範圍之內隨密度增大而增強。 3,稻草板工藝參數優化研究 采用Design Expert 7。1軟件,運用RSM中的中心組合設計法(Central Composite Design),以板材的主要機械性能指標-靜曲強度和內結合力為響應值,研究了胚料含水率,熱壓溫度及熱壓時間對利用大豆蛋白膠黏劑製造的稻草板主要機械性能的影響,建立了數學回歸模型,對回歸模型的顯著性和失擬性進行了檢驗,繪製出相應曲麵圖及等高線圖,分析了各影響因素的影響規律。建立了靜曲強度及內結合力的二次多元回歸模型,根據顯著性檢驗和失擬性分析,模型顯著,穩定性較好,失擬不顯著,能較好的分析和預測響應值。 根據各響應值與影響因素之間的響應曲麵圖及等高線,在本試驗範圍內,隨著含水率和熱壓溫度的提高,板材的靜曲強度和內結合力都增強,但是含水率超過30%後,均有所減弱;隨著熱壓時間的增長,板材的靜曲強度和內結合力都增強,時間達到10min後,增強的不是很明顯。 根據軟件的優化功能並結合實際的生產成本考慮,優化出了最佳工藝條件,得出了最優工藝參數為含水率為25%,熱壓溫度為175℃,熱壓時間為10mmin,在此條件下,板材的靜曲強度的檢測結果為14。3 MPa,內結合力的檢測結果為0。42 MPa,都達到GB/T 21723-2008的要求(靜曲強度14 MPa,內結合力0。4 MPa)。 4,以稻草板為芯板的仿細木工板的初步研究 為了推廣稻草纖維板的應用,以稻草板為芯材製造細木工板,測得仿細木工板的橫向靜曲強度全部超過GB/T 5849-1999的要求,但膠合強度與GB/T 5849-1999的要求還相差比較遠。

本發明公開一種零甲醛環保發泡阻燃板材及其製造方法,通過動態氣體噴射式成型與阻燃新技術理論與裝備,以木質或非木質纖維,顆粒,粉末及刨花等為原材料,以清潔的高速高壓熱氣體為介質,促使功能微粒在多孔性結構板材模板的孔隙流道中快速流動,並加速組成單元之間化學鍵合,整體發泡反應和阻燃聚合物在板材的組成單元表麵的化學沉積,製造零甲醛釋放的綠色環保發泡阻燃板材,可實現不同密度(80～1000kg/m3)和厚度為(5mm～1000mm)係列板材的製造,具有優異的保溫,吸聲降噪,阻燃,吸附室內有害氣體,溫濕度調節和機械加工等性能,可替代傳統發泡保溫塑料板,無機纖維保溫板,傳統含甲醛人造板在家具,建築等領域廣泛應用,具有巨大的市場價值。