信息技術的發展,生活水平的提高,家具更新換代的速度越來越快,定製家具在市場上受到廣大消費者的追捧和喜愛,對家具開發生產過程中的各方麵提出了更高的要求。要實現實木家具大規模定製需要,就要利用家具製造業的先進理念,先進技術。本文以研究解決大規模定製家具開發和生產的技術路線,在特定的投資產地基礎上進行開發設計和生產解決方案的實踐為基點,建立和確定一種新的可以借鑒的模式,探討提升企業在管理,研發,生產製造,銷售,推廣等方麵的水平的方法,使研究的結果能夠對定製家具企業及其有望開發定製家具的企業在理論和實踐方麵具有裨益。 論文通過對家具行業的發展,生產模式的改變,消費者需求的變化及其定製家具的缺點進行了分析,論述了實木家具采用大規模定製模式的必要性。對大規模定製家具的開發和生產解決方案進行了技術路線的研究,對新舊的開發和生產的優缺點進行總結和比較,合理利用家具製造業的先進理念,管理技術,信息技術,如成組技術,柔性化生產,信息化和數字化技術,精益生產,標準化,模塊化等。理論聯係實際通過標準化,模塊化等設計策略對現有產品進行二次開發,結合先進的設計軟件,銷售管理軟件,使開發設計的家具產品能夠符合消費者各種不同的個性化需求,又能夠滿足工廠低成本,高效率的生產來實現大規模定製生產。論文中研究在信息化和數字化技術基礎上的實木家具生產線規劃和設計,利用數控技術和工藝,先進的信息化管理係統ERP技術等,融入精益生產,柔性生產,成組技術等管理哲學使整個家具生產流程能夠最大程度的實現機械化,自動化,數字化,信息化,專業化和協作化便於實現和滿足消費者個性化,多樣化需求的大規模定製生產。研究了更好實現大規模定製開發和生產的輔助設施建設。 在進行了上述調查分析實踐後,得出適合於大規模定製家具開發和生產的技術路線,及其適合於實木家具進行大規模定製的工藝設計方式,生產設備選型原則,車間的布局形式,實木家具產品的標準化,模塊化設計方法,還有更好實現生產,給員工帶來更環保環境的輔助設施建設方案。

隨著人們生活水平的提高,環保意識的增強,實木家具以其紋理天然,綠色環保,保值增值等原因深受消費者青睞。但實木家具在使用過程中經常出現實木部件變形,彎曲,開裂,結構連接處鬆動等現象,不但嚴重影響產品的質量,使用和壽命,更會遭到消費者的投訴,損害了企業信譽,造成經濟損失。通過對家具工廠的調研,分析發現實木部件的變形開裂一般存在以下原因:一是木材幹燥工序上,幹燥質量差,含水率相差較大或養生周期不夠致使殘留在木材內部的應力發生作用;二是生產加工工藝存在問題;三是膠粘劑質量或使用有關;四是存在結構設計不夠科學。本文綜合實木家具整個生產工藝流程針對其生產過程中需重點關注的工序及工藝要求進行綜合論述,希望對家具質量改善能有所幫助。

近年來,隨著城市現代化進程的加快,城市變化日新月異,於此同時也帶來了各種各樣的汙染問題,這些問題嚴重影響著城市人居環境。據相關調查表明,由家具造成的室內環境汙染,已成為繼建築汙染和裝飾汙染之後的第三大室內汙染源。將含有大量苯和甲醛等有毒有害物質的"現代式"香蕉小视频放置於室內,會對消費者特別是那些久處於室內封閉空間的都市白領們的健康產生嚴重影響,他們渴望能在辦公空間中擁有一片棲息的綠洲,渴望能在綠色,溫馨的環境中辦公。因此,作為純天然綠色環保家具的代表,藤木香蕉小视频以其輕巧且柔韌的材質,美觀大方的造型和精細的生產工藝,迎合了新世紀都市白領崇尚自然,追求健康,環保的主流意願,未來香蕉小视频的設計也必將順應這個主流趨勢。 盡管藤材作為家具材料已具有悠久的曆史,但是在香蕉小视频領域目前還是以實木類,板式類和金屬類等家具為主,藤材隻是偶爾以局部裝飾的形式出現,這主要是由於缺乏係統性的研究。新的流行趨勢給新時期的香蕉小视频設計帶來新的課題和挑戰,正式基於此,本論文以藤木香蕉小视频造型及加工工藝為研究對象,首先通過對有關國內外香蕉小视频發展的相關曆史資料進行收集和整理,研究家具新技術和新材料對辦公形態及組織方式的影響,進而分析開發藤木香蕉小视频的可行性和必要性;其次采用現代香蕉小视频的設計原則和方法,對當前的優秀木,藤香蕉小视频進行分析,借鑒其中的優秀設計元素,同時研究現有藤家具的生產和加工工藝,以期完整的把握香蕉小视频設計和生產的重點;在前兩個階段研究成果的基礎上,從藤木香蕉小视频的造型,材料,工藝和色彩這四個方麵開展具有創新性的研究;最後從香蕉小视频的未來發展趨勢入手,結合以上的創新性成果,以物化的形式設計出幾套藤木香蕉小视频產品,並在藤家具生產企業投入生產,以期為今後藤木香蕉小视频研究提供理論和實物的參考。 本論文以藤木香蕉小视频設計為主題,總結出了一套藤木香蕉小视频的係統設計方法,拓寬了香蕉小视频生產材料的選擇範圍,推動了當代香蕉小视频的綠色設計理念,對單體或係列藤木香蕉小视频的開發生產都具有一定的指導意義,為未來香蕉小视频的流行趨勢提供先行。

由於以人造板為基材的家具產品的環保性能一直 受到人們的質疑,實木家具便成為有一定消費能力的 消費者的首選。據近期國外有關資料統計,在西歐市 場,實木家具占家具市場份額的47%[1];在中國市場, 實木家具的份額也由1991年的12%上升到2000年 的34%[2],且大有方興未艾之勢。但由於天然林保護 工程的實施,用作實木家具的主要原材料資源受。。。 查看全部>>

近年來,高效環保的UV數碼噴繪技術已逐漸應用於家具板材的表麵裝飾。研究木質基材對於噴繪性能與效果的影響將為基材的選擇與改性提供理論支持。選取3種代表性實木鋸材:樟子鬆,樺木,白蠟木,分析其解剖結構與表麵特性,包括基材的表麵粗糙度,表麵濕潤性,SEM形貌及BET比表麵積,孔徑等對UV噴繪塗層的光澤度,附著力,耐磨性的影響;表征塗層與基材結合界麵的形貌與化學結構,探索界麵結合機製。結果表明:樟子鬆管胞與介孔含量高,導致橫切麵粗糙度最大,噴繪塗層光澤度差;樺木本身顏色暗淡,明度低,導致塗層顏色偏暗;白蠟木橫切麵的濕潤性較好,噴繪後塗層附著力高達1級;同時各鋸材橫切麵由於管胞,導管的影響導致噴繪塗層顯現出生長輪的形狀;界麵分析結果證實,油墨並沒有與木材發生化學反應,噴繪圖案與木材的界麵結合是以範德華力為主的機械錨釘結構。因此,對實木材料進行UV噴繪時,應選擇材色較淺,明度較高的基材,如需打印塗層遮蓋木材紋理,則應同時考慮選擇孔含量較少,較小且分布均勻的基材。

本發明涉及一種實木家具用板材的加工工藝,其包括以下步驟,步驟一,板材幹燥:對板材進行幹燥處理並將板材的含水率控製在12。5%15。5%;步驟二,平衡:將幹燥後的板材靜置37天;步驟三,粗刨:將步驟二中得到的板材進行定厚以形成毛料板材;步驟四,風剪:將毛料板材的長度修整為實際所需長度加長1020mm;步驟五,修邊:去除毛料板材表麵的毛邊和毛刺;步驟六,寬砂定厚:按要求對毛料板材進行粗砂和拋光砂以形成平整板材;步驟七,精切:給平整板材定長和定寬;步驟八,製槽準備:啟動預先設置的榫槽加工設備;步驟九,榫槽加工:通過榫槽加工設備將步驟七中的平整板材加工形成榫槽並將產生的木屑收集。本發明具有能夠保證環境衛生,利於環保製造的優點。

本發明涉及實木板技術領域,尤其是涉及一種環保家具製作實木板材加工方法,其使用一種環保家具製作實木板材加工設備,包括基座,支撐裝置,滑動裝置,驅動裝置,所述基座的上端位於左右兩側固定設置有支撐裝置,支撐裝置的上方固定設置有滑動裝置,滑動裝置的下端設置有對稱的驅動裝置;通過第一支撐板,可用於放置多個板材,再通過第一彈簧的複位,對多個板材進行擠壓,使得多個板材對齊,再通過轉動螺紋杆,帶動第二固定塊對多個板材進行擠壓,使得多個板材固定,通過轉動第二支撐板,使得第二支撐板帶動第三彈簧和圓環進行轉動,使得第二支撐板可調整一定的角度。